Automatisk børnemaske maskine

Hej, kom for at høre vores produkter!

Automatisk børnemaske maskine

Fuldautomatisk børnemaske alt i én maskine er en ny type udstyr, der er udviklet til kunder til at producere japanske tegneseriemasker. Det bruger 1 ~ 4 lag PP spunbonded ikke-vævet stof, aktivt kul og filtreringsmaterialer som fodermaterialer. Masken er lavet af ultralydsteknologi. Masken har klar prægning, stærk svejsning og hurtig hastighed, der opfylder kravene til produktets ydeevne. Maskenes design overholder strengt de europæiske og amerikanske teststandarder og er fuldautomatisk drift. Hele maskinen er sammensat af materialeramme, formning, svejsningsknap, foldesvejsning og andre dele. Den automatiske børnemaske maskine kan kun producere engangs flade masker, men ikke N95 og stereo masker.


Produktdetaljer

FAQ

Produktetiketter

Produktdetaljer:

Fuldautomatisk børnemaske alt i én maskine er en ny type udstyr, der er udviklet til kunder til at producere japanske tegneseriemasker. Det bruger 1 ~ 4 lag PP spunbonded ikke-vævet stof, aktivt kul og filtreringsmaterialer som fodermaterialer. Masken er lavet af ultralydsteknologi. Masken har klar prægning, stærk svejsning og hurtig hastighed, der opfylder kravene til produktets ydeevne. Maskenes design overholder strengt de europæiske og amerikanske teststandarder og er fuldautomatisk drift. Hele maskinen er sammensat af materialeramme, formning, svejsningsknap, foldesvejsning og andre dele. Den automatiske børnemaske maskine kan kun producere engangs flade masker, men ikke N95 og stereo masker.

Om masken er medicinsk har intet at gøre med maskinen. Masken, der produceres af dette udstyr, kan bruges som kirurgisk maske, så længe den er desinficeret. Denne maskine vedtager PLC-berøringsskærmskontrol. Hovedtransportbåndet transporteres med enfaset motor, trinmotoren vendes, transmissionen er nøjagtig, styringen er stabil, og hastigheden er justerbar

Udstyrsfunktioner :

1, Svejseeffekten er god, og fejlfrekvensen er lav;

2, Produktionshastigheden er effektiv med 80-100 tabletter i minuttet, som kan produceres kontinuerligt i 24 timer;

3, Computer PLC programmeringskontrol, servodrev, høj grad af automatisering;

4, venlig mand-maskine-interface, unormalt udstyr og mangelalarm, skærmvejledning til at håndtere unormalt hurtigt.

Tekniske parametre

Produktnavn automatisk børnemaske maskine Udstyrets størrelse L3600xW3500XH2000 (mm)
Produktmodel SYK-650B tryk 5 ~ 8 kg / cm²
Arbejdsstrømforsyning

AC 220 V 12 A.

Udstyrseffekt 2700W
produktionseffektivitet 50 ~ 70 stk / min Udstyrets vægt ≤3000 kgCirka ≤ 3000 kg

Liste over konventionelle sliddele

Serienummer

Projekt

Nummer

Livscyklus

1

Bro af næseskærer

1 3 måneder
2

Saks

2 3 måneder
3

Lugsvejsehoved

4 3 måneder
4

 Saks forår

2 6 måneder
5

 Maskeskærer

1 3 måneder
6

Hummer bælte mobil bælte

2 6 måneder
7

Ultralyd

3 3 måneder

Liste over konventionelle sliddele

Serienummer

Projekt

Nummer

Remarks

1

Cylinder

2

CKD, SMC / Japan, Yadeke, Qilike / Taiwan

2

Magnetventil

/

CKD, SMC / Japan, Yadeke

3

Servomotor

3

Orientalsk motor

4

 

PLC

2

Mitsubishi

5

 Leje

2

NSK / Japan 、 NTN

6

Berøringsskærm

1

Weylon

7

Relæ

/

Omron / Hequan

8

Knap

/

Tiande / Hequan

Introduktion af ensrettere (valgfrit)

Rullerammemaskinen er et servoopretningssystem, der betjenes af højtydende fuld berøringsskærm. Det er specielt brugt til at spore materialekant, sporlinje og kontrastgrad. Den er velegnet til automatisk kontrol af afhjælpning af afvigelsen mellem rullende materialer. Afvigelsen af ​​materiale beregnes af ultralyds-, infrarød- og CCD-sensorer, og resultatet drives af resultatet. Motoren og kodefeedback bruges til at korrigere offsetmaterialet nøjagtigt, hovedsageligt brugt til mærkning af ikke-vævede hygiejnebindsproduktionslinje, flexotrykning, posefremstilling og andre industrier.

operationelle trin

1. servomotorisk selvlæring: start først maskinen i manuel tilstand, tryk på tilstanden "systemparametreindstillingskontaktnøgle" i systemparametrene for at indstille hovedgrænsefladen, klik på "automatisk slagidentifikationsknap" start fra læring. Motoren kører frem og tilbage og lærer automatisk belastningen og slaglængden for at få den bedst fungerende tilstand. Efter afslutning vender controlleren tilbage til "manuel" tilstand.

2. manuel tilstand tryk på "venstre" -tast, rette afvigelse bevæger sig til venstre, tryk på "højre" -tast, rette afvigelse bevæge sig til højre, hvis retning modsat kan trykke på "systemparametersæt skifttast" -tast for at komme ind i "systemparameterindstilling master interface ", klik på" motorindstillingsknap "for at fortsætte retningsændring, og tryk derefter på" exit indstillingsknap "for at afslutte. Derefter er den manuelle retning skiftet.

3. indtast tilstanden "automatisk korrektion", bestem om den automatiske retning er korrekt, hvis retningen er modsat, skift til "manuel korrektion" -tilstand, i henhold til "indstil automatisk tilstandsmotor positiv og negativ drejepolaritet" skift motorretning, så den automatiske retning skiftes.

4. dette trinkorrektionssystem kan køre normalt, tilstanden "manuel korrektion" kan indstilles med "systemparametre for at skifte knapper" til "systemparameterindstillingsmastergrænseflade". De tilsvarende parametre kan justeres, og justering af følsomhed anbefales normalt ikke at være for stor eller for lille.

Udvidet funktionalitet:

1 Materiale stop stadig: Denne funktion er i "automatisk" tilstand. Når materialet pludselig går i stykker eller slutter at køre, løber korrektionen ikke til slutningen til slutningen, men det bliver forsinket i en periode (forsinkelsestiden kan indstilles). Kontrolindstillingsgrænsefladen er indstillet til "Til", når materialet skæres af.

2 ekstern kontrol: denne funktion styrer "automatisk" og "manuel" skift via eksterne signaler, når "auto" og "COM" er kort tilsluttet, skift til "automatisk" og skift til "manuel", når den er frakoblet. Denne funktion muliggør offsetkorrektion for at skifte til "automatisk", når enheden kører, stopper med at skifte til "manuel" og bliver mere intelligent. Denne funktion skal styres eksternt i grænsefladen til fjernbetjeningsindstillinger.

3 Alarmudgang: denne funktion er ved korrektion af forekomsten af ​​grænse, overbelastning, over strøm og andre forhold, relæet lukkes for at give et stop signal udefra.

Almindelige fejl i tillæg og deres løsninger

1.Der er ingen refleksion efter strømforsyningen, og skærmen er ikke lys Kontroller, at DC24V-udgangen fra strømforsyningen er normal, kontroller, om netledningen er i god stand, om stikket er i god kontakt, og om forbindelsen er korrekt eller ej, og sæt den derefter i igen.

2.Drev kan ikke begrænse positionen

1). Kontroller, om forbindelsen er korrekt, og samlingen er i god kontakt, tilslut og træk igen

2). I henhold til "systemparameterens indstillingskontaktknap" flyttes den manuelle korrektionstilstand til systemparameterens hovedgrænseflade og klik på "automatisk slaggenkendelsestast" for at starte selvlæring. Servomotoren er selvlærende. Observer, om der er nogen ændring i værdien på søjlediagrammet i displaymotorposition.

3.drevet fungerer ikke

1). Tjek, om koblingen eller den synkrone remskive er løs, eller bæltet er brudt

2). Adskil drevet fra stativet, og kontroller, om den mekaniske del sidder fast, eller at drevkraften ikke er nok.

 4. Drevet fungerer kun manuelt og automatisk i en retning

1) Kontroller, om sensorkablerne er korrekte.

2). Brug materialet til at blokere sensoren for at se, om du kan ændre retning, hvis du kan, vil polariteten være normal

3). Kontroller for at se, om sensorledningen er løs eller ødelagt.

4) .Kontroller, at sensorvalget er korrekt?

Ultralyd AE-210 er velegnet til alle materialer uden maske

Infrarød AE-100 er velegnet til materialer med mesh (bemærk at den ikke kan installeres i direkte sollys)

Farvestandard optoelektronisk AE-90 er velegnet til følgende farver i udstyr med lav hastighed

CCD-billede AE-400 er velegnet til mellem- og højhastighedsmaterialer, såsom kant, linje, farve osv.

5). Driverjitter er for stor. Behandlingstilstand: Forstærkningsværdien reduceres ved forstærkningsindstillingsgrænsefladen.

5 Afhjælpning af rulle frem og tilbage svingning stor eller ufølsom: Kontroller, om materialet glider på rullen, kan øge spændingen eller øge friktionen af ​​rullen; forstærkning kan justeres; sensoren kan være så tæt som muligt på svingrullen; Kontroller afstanden mellem føreren og den mekaniske del.

6.Enhedens hovedramme fungerer ikke korrekt, når den ikke startes og kan ikke fungere efter opstart

1). Manuel tilstand okklusionssensor, displaymaterialeafvigelse på controller, stregtalværdiforøgelse

2). Kontroller, om der er interferenskilder med høj effekt i nærheden af ​​controlleren og sensoren, isoler og test igen

3) .Tilslut udstyret til jordledningen på dette produkt

4) .Kontroller, om kablet og drevkablet er i nærheden af ​​motoren med høj effekt, skal du adskille testen

5) .Kontroller, om kablet har brudt gummi eller dårlig kontakt

6.) Heck hvis V- og PE er kortslutning

7.Materiale elektrostatisk er særlig stor: sensor og controller henholdsvis jordledning, sensor så vidt muligt fast i midten af ​​materialet, det er bedst at tilføje elektrostatisk eliminationsudstyr


  • Tidligere:
  • Næste:

  • Skriv din besked her og send den til os